管道外修复工程·优势

B型套筒修复技术优势

B型套简修复由覆盖在管道缺陷处的一对半圆形钢制护板，经纵向对接焊缝焊按组合而成套简未端以环向角焊的方式固走在管道上，B型套简为承压套简，可以承受管道内压，也能承受因管道受到侧向载荷而产生的轴向应力。执行标准:GB/T36701-2018《埋地钢质管道管体缺陷修复指南》执行标准: GB/T36701-2018《埋地钢质管道管体缺陷修红指南》

环氧套筒修复技术优势

管道A类环氧修复套简是专门用于管道修复补强的产品。执行标准:GB/T36701-2018《理地钢质管道管体缺陷修复指南》

1、适用范围及应用于环氧套管修复技术的情况

(a)管径范围为中32-1620mm。

(b)较大承压达12MPa。(c)耐温-30~+80°C

(d)管道类型为石油、天然气、成品油、液化石油气输送管道、石化厂管网和近海采油平台的提升管道。

(e)可修复各类缺陷如腐蚀、裂纹、扭曲或压痕(在环向和轴向)、不规则的焊道等

2、能长久性修复缺陷的较大范围

(a)管壁缺损和裂纹的长度不限,平均深度达壁厚的80%深度可达90%。(b)扭曲变形达管径的9%，管壁缺损和型纹达整厚的12%。(c)环氧复合套管及其应用管壁缺损和裂纹达管道周长的60%。较长的套管组在原油管线上为14m,在天然气管线上则达20m

碳纤维补强修复技术优势

碳纤维及其复合材料是伴随军工事业发展及成长起来的新型材料，属于高新技术产品，具有高比强度，高比模量，耐高温，耐腐蚀，耐疲劳，抗蠕变，导电、传热和热膨胀系数小等 一系列优异性能，它既可作为结构材料承载负荷，又可作为功能材料发挥作用。因此碳纤维及其复合材料近年发展十分迅速，在航空、航天、汽车、环境工程、化工、能源、交通、建筑、电子、运动器材等众多领域得到了广泛应用，被誉为21世纪新材料。

玻璃纤维复合材料补强技术:

 预成型法Clock Spring修复

预成型法(Fu ure)是美国的Cok Spring司开发并工程化的，在营道外腐缺修复作业中成功应用了逾20年预成型法采用不炮和聚和玻璃纤维在工广中预先根据含缺陷管道的管径制备复合套筒，然后在修补现场通过强力胶将复合套筒粘结于管道表面，从而起到恢复管道强度的目的。